1.定期对撕碎机轴承面进行润滑，可以保证撕碎机的工作效率。要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。要按着使用书要求定时定量地加入润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。
2.轴承的润滑度不够，会使部件之间相互的摩擦力变大，造成磨损。所以撕碎机转子轴承的润滑工作一定要做好，轴承外圈倾斜的润滑剂一定要定时定量涂抹均匀，润滑油涂抹时应该覆盖所有滚子表面，涂完以后将轴承外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。
3.在运转状态下，撕碎机的轴颈和轴承间的间隙里是充满油液的，从而形成油膜，但此时油膜厚度必须大于要求的容许油膜厚度。油膜的最小厚度与轴和撕碎机的轴承的精加工的精度有关，也就是要求最小油膜厚度必须大于轴和撕碎机的轴承表面光洁度之和，否则，就无法保证良好的润滑。
4.当油的粘度确定之后，则应考虑选用油的品名。选用时可根据撕碎机轴承的工作条件、机械条件及设备的要求，对照油品的性能、规格等进行选择。
5.在这里要注意轴承箱的轴承有十分独特的运作条件，因此，不允许轻易交换使用不同类型的润滑油脂。必须充分考虑使用新的润滑油脂与加注在轴承箱的润滑油脂混合的性能。混合使用润滑油脂（特别是不同粘度指标的润滑油脂）会引起恶劣的润滑状况，并有可能造成轴承的过早损坏。